Транспортные системы
НПКФ «ИНФОТЕХ»
Оборудование порошковой покраски
Транспортные системы конвейерного типа
Подвесной грузонесущий конвейер
Подвесной грузонесущий конвейер предназначен для транспортирования штучных грузов массой до 1200 кг (на одной подвеске) по замкнутой трассе. В сочетании с механизмами съема и навески грузов.Подвесной грузонесущий конвейер составляет комплексную
транспортно-технологическую систему. Благодаря гибкости конструкции и возможности дополнять уже существующие конвейеры новыми транспортными линиями,подвесные грузонесущие конвейеры могут использоваться для широкого спектра производственных операций.
Преимущества подвесного грузонесущего конвейера:
- обеспечивает автоматизацию рабочего процесса;
- высокая производительность;
- простота конструкции и монтажа;
- сравнительно невысокая стоимость;
- обеспечивает безопасность производства.
Характеристики грузонесущего конвейера
|
Модель |
ГН, ПНЦ -80 |
ГН, ПНЦ -100 |
ГН, ПНЦ -160 |
|
| Грузоподъемность, (кг. на одну подвеску) |
250 |
500 |
800 |
|
| Тип цепи |
разборная |
разборная |
разборная |
|
| Шаг цепи, (мм) |
80 |
100 |
160 |
|
| Скорость движения цепи, (м/с) |
0,005 — 0,4 |
0,002 — 0,393 |
0,008 — 0,393 |
|
| Температурные условия (С) |
-40 \+260 |
-40 \+260 |
-40 \+260 |
|
| Максимальный угол наклона трассы, (град) |
45 |
45 |
45 |
|
| Максимальная производительность подвесок (т/час) |
3000 |
2358 |
2212 |
|
| Напряжение питания, (В) | силовых сетей |
380/220 |
||
| сетей управления |
220 |
|||
| Частота напряжения питания, (Гц) |
50(60) |
|||
Мы предлагаем комплексную поставку подвесных грузонесущих конвейеров начиная с создания проекта и завершая монтажом и пуско-наладкой оборудования. Мы можем предложить как типовой проект конвейера, так и разработать индивидуальный, с учетом
пожеланий заказчика и специфики сферы будущего применения. Кроме разработки и продажи новых конвейеров с типоразмерами отечественных стандартов (цепь с шагом 80, 100 и 160 мм), мы предлагаем оптимизацию, оснащение и ремонт зарубежных грузонесущих конвейерных линий, в составе которых есть комплектующие зарубежных стандартов – цепь с шагом 3, 4 и 6 дюймов.
На всё оборудование предоставляется гарантия в течение 12 месяцев.
Область применения
Область применения грузонесущих конвейеров очень разнообразна. Она зависит от тяжести транспортируемого груза,серийности производства, особенностей производства, требований по безопасности к оборудованию и от характеристик помещения, в которых работает конвейер.
Каждый из трех типов грузонесущего конвейера находит свое применение в следующих сферах производства:
- ГН-80 – транспортировка грузов небольшой массы — до 250 кг., (линии окраски, фермерские хозяйства, прачечные и т.п.);
- ГН-100 – транспортировка грузов средней массы — до 500 кг., (заводы массового, серийного и крупносерийного производства, склады готовой продукции на предприятиях различных отраслей промышленности);
- ГН-160 – транспортировка грузов большой массы — до 1200 кг.,(машиностроительные заводы).
Для предприятий пищевой промышленности наша компания предлагает оцинкованные подвесные грузонесущие конвейеры (горячая оцинковка), что обеспечивает необходимые санитарные условия.
Наша компания предлагает широкий ассортимент запасных частей и комплектующих для грузонесущих конвейеров:
- тяговая цепь (двухшарнирная или разборная);
- каретки;
- приводные устройства;
- поворотные устройства;
- натяжные устройства;
- ходовой путь (прямолинейные участки, горизонтальные и вертикальные изгибы);
- элементы крепления трассы;
- устройства управления приводами автоматического адресования грузов (релейно-контактные или бесконтактные);
- дополнительное оборудование(металлоконструкции, площадки обслуживания и т. д.).
Тяговые разборные цепи, каретки и поворотные устройства могут эксплуатироваться в моечных, сушильных, окрасочных
камерах при температуре до +260°С.
Легкий подвесной конвейер
Наша компания предлагает широкий спектр легких подвесных конвейеров для перемещения штучных грузов массой не более 70 кг. Тяговым органом конвейера является двухшарнирная цепь, которая движется внутри профиля-пути. Данные конвейеры применяются в промышленной, химической, швейной, деревообрабатывающей и пищевой отраслях, для складских и логистических комплексов, а также для оснащения технологического оборудования различного назначения. Конструкция подвесного конвейера позволяет проектировать трассы, которые могут перемещать груз как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. Легкие конвейеры могут быть произведены как в подвесном, так и в напольном варианте.
Легкие подвесные конвейеры применяются для следующих операций:
- транспортировка продукции по стадиям технологических процессов : мойка изделия, подготовка поверхности, различные виды и способы окраски, пескоструйная и дробеструйная обработка, сушка, охлаждение;
- транспортировка поступающих материалов и сырья от участка приемки до места хранения,перемещение материалов и продукции между складом и производством или от одного места хранения к другому;
- перемещение изделий и материалов во время производственных процессов, когда продукция транспортируется от одного технологического процесса к другому, а также во время процессов сборки, контроля качества и упаковки продукции;
- мобильное хранение продукции, для которого используется свободное воздушное пространство на складах, а также временное хранение материалов во время производственных процессов;
- транспортировка продукции и материалов между зданиями на большие расстояния, например,перемещение грузов от одного производственного цеха завода до другого.
Преимущества легкого подвесного конвейера:
- легкость и короткий срок монтажа конструкций;
- удобный и простой процесс обслуживания;
- рациональное использование производственной площади;
- возможность транспортировки грузов как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.
Технические данные
| Тип конвейера |
Нагрузка на подвеску, макс., кг |
Шаг цепи, мм |
Разрушительная нагрузка, кгс (не менее) |
Скорость, м/c |
Напряжение при 50Гц, В | Максимальный вертикальный прогиб, град. |
| ЛПК-20 |
до |
150 |
2000 |
0,01 — 0,66 |
220/380 |
60 |
| ЛПК-50 |
до |
150 |
5000 |
0,01 |
220/380 |
60 |
| ЛПК-70 |
До |
150 |
7000 |
0,01 |
220/380 |
60 |
Мы предлагаем широкий ассортимент запасных частей для легкого подвесного конвейера:
- подвесной путь прямоугольного сечения с продольным пазом;
- двухшарнирную цепь с совмещенным шарниром;
- подвески, на которые крепится транспортируемый груз;
- электропривод;
- натяжной механизм;
- смазчик цепи.
Подвесной толкающий конвейер: УПТК
Подвесные толкающие конвейеры — комплексные автоматизированные транспортные линии,предназначенные для бесперегрузочной доставки грузов при помощи автоматической системы адресования, а также для создания автоматизированных подвесных складов.Характерная особенность толкающих конвейеров — отсутствие жесткой связи между тяговой цепью и грузонесущими тележками, что позволяет передавать тележки с одного конвейера на другой; останавливать тележки в необходимой точке трассы без остановки тяговой цепи и перемещать тележки в вертикальной плоскости.Толкающий конвейер может быть изготовлен как в подвесном, так и в напольном варианте.
Принцип работы конвейера.
Подвеска с грузом подвешивается к тележке, движущейся по отдельному подвесному грузовому пути, при помощи толкателя,
прикреплённого к звену цепи или к каретке (тележка к тяговой цепи не прикрепляется). Каретки и толкатели, соединенные общим контуром тяговой цепи, движутся по отдельному тяговому пути, расположенному параллельно грузовому(сверху него). Передача тележек с одного уровня высоты на другой возможна по вертикальному повороту к наклонным участкам тяговых и приводных путей или же при помощи подъемной секции грузового пути.
Область применения
Данный тип конвейеров используется на предприятиях различных отраслей промышленности, в машиностроении и в сфере обслуживания.
В комплект комплексной поставки подвесных толкающих конвейеров входят:
- прямолинейные участки пути, горизонтальные и вертикальные изгибы,
- подвижной состав (тележка и сцеп);
- тяговая цепь (двухшарнирная или разборная);
- стрелочные переводы и передающие устройства (для передачи тележек или сцепов с одного конвейера на другой);
- приводы (гусеничный, угловой, привод-натяжка);
- противоаварийные устройства; система управления.
Система управления, кроме управления механизмами конвейера и контроля их работы, обеспечения автоматического адресования грузов, также управляет грузопотоками, сбором и обработкой информации о них с последующей передачей этой информации в автоматизированные системы управления технологическими процессами и производством.
Вы можете задать Ваши вопросы, а также сделать заказ по телефону:
Позвоните нам: +7 (495) 521-94-41